盐酸储罐的设计和注意事项

盐酸储罐用于储存酸碱、酒精、气体、液体等提取的化学物质。罐广泛在华北地区，根据材质不同，大致有聚乙烯罐、聚丙烯罐、玻璃钢罐、陶瓷罐、橡胶罐、不锈钢罐等。就盐酸储罐的性价比而言，前钢衬聚乙烯储罐优越，具有优异的耐腐蚀性、强度高、寿命长等，外观可创造立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

1、选择盐酸储罐材料时，证明材料强度越高，应力腐蚀的可能性越高。但无应力腐蚀的极限与杂质含量和特性、应力大小和操作速度有关。为了防止应力腐蚀，考虑到工作压力、残留应力、安全性和经济性，应尽量使用强度低的钢。

2、新盐酸储罐投入使用前，必须彻底清除罐内的空气。在添加、排放和检查过程中，必须采取一定的措施，以免将空气带入罐中。对于大型盐酸罐，氨气应连续冷凝，大部分不冷凝气体为空气，应排出。对于较小的设备，通过抽吸或蒸腾去除罐中的空气。总而言之，消除盐酸储罐内空气污染能有效防止应力腐蚀。

3、采用合理的结构和焊接技术。结构应避免因焊接过多、集中、焊接不对称、焊接顺序差而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后剩余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。

4、定期检查液氨浓度和含水量，发现水低于临界浓度时应立即补充水分，使水分含量始终保持在012%的1%以内。另外，加入100Lg冷冻油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀抑制剂，可有效抑制应力腐蚀。使用液氨。

5、新投入的盐酸储罐应按要求定期进行内外检查。重点检查液相、气相界面、引弧、t型接头等腐蚀部位。所有低于液位的焊接均应采用100%磁粉或超声波检查。条件允许时，应使用100%磁粉检查所有焊接。应评估检测到的裂纹。因为应力腐蚀的极限断裂韧性只有材料常规断裂韧性D0105中，断裂的安全等级应根据断裂力学标准进行评定，并给出处理意见和下一次检查时间。